Машины EPS также могут понимать машины для прореживания пенополистирола. Принцип заключается в сжатии пенополистирола в блоки со спиральной структурой сжатия. Во время использования оператору нужно только поместить пеноблоки в бункер, а машина оснащена измельчающей конструкцией, которая может разбить пеноблоки. После дробления спиральная структура сжимает небольшие кусочки пенополистирола в сжатые блоки квадратного сечения. Компактор можно использовать в нескольких распространенных формах, таких как холодное прессование, горячее прессование, термоклей и гидравлический.

На переднем конце секции сжатия имеется устройство регулировки давления для регулировки степени сжатия. В зависимости от характеристик материала степень сжатия может достигать 30-40 раз, что позволяет уменьшить объем пенополистирола, облегчить транспортировку на большие расстояния и снизить затраты на хранение и транспортировку. Машина для брикетирования пенополистирола холодного отжима использует шнек для непосредственного выталкивания пенополистирола без нагрева. Компания Hasswell представила свой самый маленький шнековый каток модели cp-130 на выставке K в 2007 году в Германии. Производительность машины по переработке пенополистирола составляет 13,6~18,4 кг/ч, а плотность конечного продукта увеличивается в 40 раз. Последний контроль плотности уплотнения может достигать даже 320,5 кг/м3. Формовочная машина для горячего прессования в основном используется для прессования полиуретановых материалов.Разница между машиной для литья под горячим и холодным прессованием заключается в следующем.

Нагреватель добавляется в секцию прессования машины для холодного прессования, так что материал, проходящий через секцию нагрева, выдавливается из выпускного отверстия в полурасплавленном состоянии. Хагер представил модель на выставке K в 2007 году в Германии. Эта модель имеет высокую плотность экструзии, а производительность установки может достигать более 500 кг/м3. Машина для брикетирования горячего расплава похожа на экструдер. После того, как материал полностью расплавится, он выталкивается из выпускного отверстия. , Недостатком этой модели является то, что она аналогична типу горячего прессования, и необходимо добавить один или несколько нагревательных модулей. Гидравлический толкающий тип имеет безрезьбовую конструкцию и использует гидравлическое давление для выполнения работы по оказанию достаточного давления на объекты в определенном пространстве. , чтобы уплотнить объект, чтобы достичь цели позиционирования. Эта машина намного сложнее, чем предыдущая модель, но эффект подавления самый лучший. Максимальная производительность может достигать более 700 кг на кубический метр. Уплотнение лома продукта для больших формовочных машин из пенополистирола и брикетировочных машин для других конструкций. Вышеуказанные модели являются наиболее часто используемыми и наиболее распространенными.